Op maat gegalvaniseerd stalen tegelrek gelast frame

Op maat gegalvaniseerd stalen tegelrek gelast frame

JG vervaardigt deOp maat gegalvaniseerd stalen tegelrek gelast framevan nauwkeurig gesneden vierkante buizen met behulp van speciale lasarmaturen en gecontroleerde afwerking na het lassen. Het lange rechthoekige frame bestaat uit vier parallelle buizen van 82 inch, verbonden door twee eindbuizen van 9 inch. De voltooide gelaste constructie meet ongeveer 2159 x 228,6 mm en biedt een sterke, open structuur voor tegelopslag, presentatie, materiaalbehandeling en op maat gemaakte industriële reksystemen.

A gegalvaniseerd stalen tegelrekvan deze lengte is geen eenvoudige lasklus. De langsliggers van 2082,8 mm moeten recht en evenwijdig blijven, terwijl de twee eindbuizen de gespecificeerde breedte en haaksheid behouden. JG regelt het snijden van buizen, de locatie van de opspanning, de lasvolgorde, de warmte-inbreng en de koeling om buiging, torsie en afstandsvariatie over het volledige frame van 2159 mm te minimaliseren.

Vierkante buisconstructie

Het rek maakt gebruik van vierkante gegalvaniseerde stalen buizen van 38,1 x 38,1 mm. De vier lange leden hebben een gespecificeerde wanddikte van ongeveer 0,84 ± 0,152 mm, terwijl de eindleden van 228,6 mm een ​​dikkere wand gebruiken van ongeveer 1,22 ± 0,152 mm. Deze combinatie zorgt voor een lichtgewicht constructie met versterkte eindverbindingen. De materiaalafmetingen worden vóór de fabricage gecontroleerd, omdat de buismaat, wanddikte en rechtheid rechtstreeks van invloed zijn op de afwerkinggelast frame van vierkante buis.

Productie-uitdagingen en JG-oplossingen

• Rechtheid bij lange frames:Speciale armaturen ondersteunen de buizen van 2,1 meter en regelen het buigen tijdens het lassen en afkoelen.
• Parallelle buisafstand:Vaste plaatsingspunten zorgen ervoor dat alle vier de langsliggers van begin tot eind gelijkmatig gepositioneerd zijn.
• Dunwandig lassen:Gecontroleerde stroom, laslengte en -volgorde verminderen doorbranden, overmatige penetratie en hittevervorming.
• Eind haaksheid:De dwarsbalken van 228,6 mm bevinden zich op gemeenschappelijke referentiepunten om de totale breedte en rechthoekige geometrie te behouden.
• Schoon lasuiterlijk:Spatten, scherpe uitsteeksels en bramen worden verwijderd zonder het gegalvaniseerde buisoppervlak te beschadigen.
• Corrosiebescherming:Lasgebieden worden na de fabricage koud verzinkt om de bescherming te herstellen waar de oorspronkelijke zinklaag is aangetast.

Gecontroleerde lasvolgorde

JG monteert degegalvaniseerd stalen tegelrekin een speciaal gebouwde lasarmatuur. De lange buizen worden eerst tegen stabiele referentiepunten gepositioneerd en de eindbuizen worden vastgeklemd zonder het frame uit vorm te forceren. Hechtlassen worden vóór het eindlassen in een uitgebalanceerde volgorde aangebracht. Het afwisselen van de laslocaties helpt de warmte te verdelen en beperkt de geaccumuleerde vervorming langs het lange frame.

De dunwandige lange leden vereisen een zorgvuldige procescontrole. Overmatige hitte kan plaatselijk instorten, doorbranden of zichtbare vervorming veroorzaken, terwijl onvoldoende hitte zwakke verbindingen kan veroorzaken. JG selecteert de lasparameters op basis van de werkelijke buiswanddikte en verifieert de consistentie van de verbindingen tijdens de productie. De voltooidegelast tegelrekmag onder gecontroleerde omstandigheden afkoelen voordat de definitieve maatinspectie plaatsvindt.

Koudverzinken na het lassen

Door plaatselijk te lassen wordt de zinklaag rond elke verbinding verwijderd of beschadigd. Na het reinigen en ontbramen worden de blootliggende laszones behandeld met koudverzinkt materiaal. De coating zorgt voor een zinkrijke beschermlaag en verbetert de corrosieweerstand rond de vervaardigde verbindingen. JG controleert dekoud gegalvaniseerd gelast rekvoor volledige dekking, strakke randen en een consistente industriële uitstraling.

Productieproces

1. Inkomende gegalvaniseerde vierkante buisinspectie
2. Precisiesnijden van leden van 82 inch en 9 inch
3. Einde voorbereiding en braamverwijdering
4. Armatuur laden en nulpuntuitlijning
5. Gebalanceerd hechtlassen
6. Gecontroleerd eindlassen
7. Koeling en armatuurvrijgave
8. Lasreiniging en volledig ontbramen
9. Koudverzinken op lasgebieden
10. Dimensionale en visuele inspectie
11. Beschermende exportverpakking

Kwaliteitscontrole

Kritische afmetingen worden gecontroleerd via eerste-artikel- en periodieke inspectie. JG verifieert de totale lengte van ongeveer 2159 mm, de totale breedte van 228,6 mm, de buissectie, de wanddikte, de parallelle afstand en de haaksheid van het frame. Relinialen, gekalibreerde meters en speciaal gebouwde inspectiearmaturen worden gebruikt volgens de tekeningvereisten. De afgewerktegegalvaniseerd stalen tegelrekwordt ook geïnspecteerd op lascontinuïteit, overmatige spatten, scherpe randen, oppervlakteschade en volledige koudgegalvaniseerde dekking.

De inspectiefrequentie kan worden aangepast aan het controleplan van de klant. Materiaalgegevens, dimensionale inspectierapporten, lasmonsters en verpakkingsvereisten zijn beschikbaar voor gekwalificeerde OEM-projecten. Consistente inspectie helpt iedereengegalvaniseerd stalen tegelrekpassen in de grotere opslag-, display- of handlingconstructie van de klant.

Producteigenschappen

• Lang gelast frame van 2159 mm
• Gegalvaniseerde vierkante buis van 38,1 × 38,1 mm
• Vier gelijkmatig verdeelde longitudinale steunelementen
• Lichtgewicht dunwandige constructie
• Gecontroleerde rechtheid en parallellisme
• Koudverzinken toegepast na het lassen
• Braamvrije en schoon vervaardigde randen
• OEM-afmetingen en configuraties beschikbaar

Toepassingen

• Tegelopslag- en presentatiesystemen
• Steunrekken voor steen en panelen
• Frames voor magazijnmateriaal
• Displaystructuren voor detailhandel
• Industriële opslagapparatuur
• Op maat gelaste staalconstructies

Waarom kiezen voor JG

• Meer dan 20 jaar OEM-ervaring in de metaalproductie
• Speciale armaturen voor lange gelaste frames
• Lasmogelijkheid voor dunne wand vierkante buizen
• Ondersteuning voor prototypes, kleine batches en herhaalde productie
• Eerste artikel- en periodieke inspectiecontrole
• Stabiele exportverpakking voor lang gefabriceerde onderdelen
• Technische ondersteuning voor maakbaarheid en kostenbeheersing

Stuur JG uw tekening, buisspecificatie, jaarlijkse hoeveelheid en verpakkingsvereisten voor een productiebeoordeling. Ons technische team evalueert het armatuurontwerp, de lasvolgorde, de risico's op rechtheid en de eisen op het gebied van corrosiebescherming voor uw gebruikgegalvaniseerd stalen tegelrekof een ander gelast vierkant buissamenstel.