Op maat gemaakte roestvrijstalen wiebelsensorlas
  • Op maat gemaakte roestvrijstalen wiebelsensorlas Op maat gemaakte roestvrijstalen wiebelsensorlas
  • Op maat gemaakte roestvrijstalen wiebelsensorlas Op maat gemaakte roestvrijstalen wiebelsensorlas
  • Op maat gemaakte roestvrijstalen wiebelsensorlas Op maat gemaakte roestvrijstalen wiebelsensorlas

Op maat gemaakte roestvrijstalen wiebelsensorlas

Op maat gemaakte roestvrijstalen wiebelsensorlas van JG combineert AISI 304- en AISI 316L-componenten. Profielsnijden, CNC-draaien en armatuurgestuurd GTAW-lassen zorgen ervoor dat de uitlijning van de buis, de montagegeometrie en de beweging van de flexibele stang behouden blijven. Elke aangepaste roestvrijstalen wiebelsensorlas wordt ontbraamd en geïnspecteerd volgens OEM-tekeningen.
  • Material / Assembly:

    AISI 304 + AISI 316L roestvrij staal; GTAW-laswerk
  • Process / Inspection:

    Profielsnijden + CNC draaien + Boren + Armatuurlassen; Dimensionale en lasinspectie
Model:577039 Rev C

Stuur onderzoek

Productomschrijving

JG vervaardigt deOp maat gemaakte roestvrijstalen wiebelsensorlasvoor industriële verplaatsingsdetectie, wiebelbewaking en bewegingscontroleapparatuur. Tekening 577039 Revisie C combineert een geprofileerde montageplaat, een getrapte sensorbuis, een dunne verdringerstang, een precisielaskern, een flexibele staafkop en vier verstevigingsplaten. Nauwkeurige bewerking en opspaninrichtinggestuurd lassen zijn essentieel omdat het voltooide samenstel de uitlijning van de buis moet behouden en tegelijkertijd een betrouwbare beweging van de slanke sensorstaaf mogelijk moet maken.

Productoverzicht

De op maat gemaakte roestvrijstalen wiebelsensorlas is gemaakt van AISI 304 en AISI 316L roestvrij staal. AISI 304 wordt gebruikt voor de hoofdmontageplaat, de verplaatsingssensorbuis, de 1/8-inch staaf en de verstevigingsplaten. De sensorlaskern en de flexibele staafkop zijn gemaakt van AISI 316L roestvrij staal. De voltooide montage heeft een ruwe roestvrijstalen afwerking en wordt vervaardigd als een OEM-lasstuk volgens klanttekeningen.

Component- en tekeningrelatie

Montage 577039 Rev C - Laswerk, verplaatsingsschommelingen
Sensorbuis 577043 Rev A - AISI 304 roestvrij staal
Verplaatsingsstang 577023 Rev A - 1/8-inch AISI 304 roestvrijstalen staaf
Sensorlaskern 573878 Rev A - AISI 316L roestvrij staal
Flexibele staafkop 574298 Rev A - AISI 316L roestvrij staal
Montageplaat 577038 Rev B - AISI 304 roestvrij staal
Versterkende inzetstukken 577353 Rev A - AISI 304 roestvrij staal, vier posities

Productieproces

  1. Materiaalverificatie voor AISI 304 en AISI 316L roestvrij staal
  2. Precisie profielsnijden en boren van de montageplaat
  3. Snijden en vormen van vier versterkende hoekplaten
  4. CNC draaien en kotteren van de getrapte verplaatsingssensorbuis
  5. CNC-bewerking van de laskern en de flexstaafkop
  6. Voorbereiding van de precisie 1/8-inch verplaatsingsstang
  7. Ontbramen en reinigen vóór montage van het armatuur
  8. Armatuurgestuurd GTAW-lassen met gebalanceerde warmte-inbreng
  9. Inspectie van montagepatroon, buisuitlijning en stangbeweging
  10. Visuele lasinspectie, eindschoonmaak en beschermende verpakking

Buisuitlijning en concentriciteit

De getrapte buis loopt door de montageplaat en ondersteunt de interne verdringerstang. Elke slangafwijking of hoekfout kan de beweging van de staaf en de sensorrespons verstoren. JG controleert de gedraaide diameters, de uitlijning van de boring, de plaatlocatie en de uiteindelijke gelaste geometrie, zodat de op maat gemaakte roestvrijstalen wiebelsensorlas na montage een stabiele detectie-as behoudt.

Kruisplaatpositionering en plaatgeometrie

Vier roestvrijstalen hoekplaten versterken de buis-plaatverbinding. De hoekplaten moeten symmetrisch rond de centrale buis worden geplaatst zonder de vier plaatgleuven of montagegaten te belemmeren. Speciale armaturen bepalen de loodrechtheid van de buizen en de hoekplaatafstand vóór het lassen. Een evenwichtige plaatsing verdeelt de belasting en helpt voorkomen dat de montageplaat kromtrekt.

GTAW-lassen en vervormingscontrole

De tekening specificeert gaswolfraambooglassen bij de centrale buisverbinding en tussen de hoekplaten. Dunne roestvrijstalen secties kunnen vervormen wanneer de laswarmte in één gebied wordt geconcentreerd. JG maakt gebruik van gecontroleerde lasnaadvoorbereiding, uitgebalanceerde lasvolgorde, geschikte warmte-inbreng en tussentijdse maatvoeringscontroles om de vlakheid en uitlijning van het op maat gemaakte roestvrijstalen wiebelsensorlaswerk te behouden.

Flexstaaf en sensorkopbediening

De slanke 1/8-inch verplaatsingsstang verbindt de machinaal bewerkte sensorkern met de flexibele staafkop. De tekening identificeert de rotatieoriëntatie van de kop en de kern als niet-kritisch, maar de axiale positie, de toestand van de boring en de vrije beweging blijven belangrijk. Braamvrije bewerking en zorgvuldige behandeling voorkomen krassen, buigen of vastlopen van de stang tijdens het gebruik.

Technische specificaties

Product Op maat gemaakte roestvrijstalen wiebelsensorlas
Montagetekening 577039 Revisie C
Materialen AISI 304 en AISI 316L roestvrij staal
Grootte montageplaat 5,00 inch geprofileerde plaat, 0,25 inch dikte
Lengte sensorbuis 5,38 inch
Verplaatsingsstang 0,125 +0,005/-0,000 inch diameter, 6,63 inch lengte
Lengte van de flexibele staafkop 0,75 inch
Montagepatroon Plaat met vier gaten en vier hoekplaatsleuven
Lassen GTAW roestvrij staal lassen
Oppervlakteafwerking Ruw roestvrij staal
Inspectie Dimensionering, uitlijning, functionele staafbeweging en visuele lasinspectie

Montageplaat en gatcontrole

De AISI 304 montageplaat heeft een vijf inch profielomtrek, vier montagegaten, een centrale buisopening en vier hoekplaatsleuven. Profielnauwkeurigheid en gatpositie beïnvloeden de uitwisselbaarheid van de installatie. De plaat wordt vóór en na het lassen gecontroleerd om er zeker van te zijn dat de warmte-inbreng het montagepatroon niet heeft verschoven of overmatige vervorming heeft veroorzaakt.

Kwaliteitscontrole

De kwaliteitscontrole voor de op maat gemaakte roestvrijstalen wiebelsensorlas omvat zowel de afzonderlijke componenten als de voltooide montage. Inspectie omvat de gedraaide diameters, de toestand van de buisboring, het plaatprofiel, de afstand tussen de montagegaten, de haaksheid van de buis, de locatie van de hoekplaat, het uiterlijk van de las en de beweging van de flexibele stang. Materiaalcertificaten en maatinspectierapporten zijn beschikbaar volgens OEM-klantvereisten.

Producteigenschappen

  • AISI 304 en AISI 316L roestvrijstalen constructie
  • CNC-gefreesde getrapte sensorbuis en precisiestaafkop
  • Vijf inch geprofileerde montageplaat met vier montagegaten
  • Vier verstevigingshoekplaten voor structurele stabiliteit
  • Armatuurgestuurde GTAW-lasconstructie
  • Gecontroleerde buisuitlijning en soepele beweging van de sensorstaaf
  • Ontbraamde en gereinigde ruwe roestvrijstalen afwerking
  • OEM-productie volgens klanttekeningen

Toepassingen

  • Industriële verplaatsingsdetectiesystemen
  • Apparatuur voor monitoring van wiebelen en slingeren
  • Machines voor webverwerking en haspeluitlijning
  • Apparatuur voor het verpakken en converteren
  • Bewegingscontrole- en positiedetectie-assemblages
  • Aangepaste OEM industriële sensormechanismen

OEM-sensorlassen van JG

JG levert de op maat gemaakte roestvrijstalen wiebelsensorlas vanaf de productie van individuele componenten tot en met de uiteindelijke montage. Ons geïntegreerde proces combineert profielsnijden, CNC-draaien, precisieboren, speciaal opspannen, GTAW-lassen, maatverificatie en functionele controles. Deze gecontroleerde workflow helpt OEM-klanten een herhaalbaar sensorlaswerk te ontvangen, klaar voor installatie van de apparatuur.

Hottags: roestvrijstalen wobble-sensorlaswerk, verplaatsingssensorlaswerk, aangepaste sensormontagemontage, GTAW roestvrijstalen laswerk, CNC-gefreesde sensoras, 304 roestvrijstalen sensorplaat, 316L sensorlaskern, OEM gelaste sensorassemblage
Stuur onderzoek
Stel gerust uw vraag via onderstaand formulier. Wij zullen u binnen 24 uur antwoorden.
X
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies. Privacybeleid